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银祥为放心肉设“保险”
新闻缘起 三鹿奶粉事件让食品安全再次进入公众视线。日前,一则题为《嘴边的猪肉 有虫正蠕动》的新闻更是引起了广大市民的关注:吴女士在龙岩长汀土猪肉店买了猪肉,原本打算享受一顿炖肉美餐,谁知煮了近两个小时的猪肉,虫还活生生地爬来爬去,一家人竟在全然不知的情况下吃下带虫的猪肉。
随着这一则报道的亮相,厦门市民越来越担心,也越来越关心,我们每天吃的猪肉是否安全?如今,市面上打着“放心肉”旗号的猪肉品牌越来越多,他们真能让人放心吗?
为了解开这些疑团,本报记者走进养殖场,走进屠宰场,对最早打出“放心肉”旗号的“银祥放心肉”的营销模式进行了一次全面调查。
【1.饲料源头】
自产饲料 把好猪食质量关
“放心肉是养出来的,不是宰出来的。”如果只是检测、屠宰放心,还远远称不上放心肉,因为决定肉类安全、品质的生猪饲养关才是最重要的。
银祥集团相关负责人告诉记者,由于拥有产业链优势,银祥集团的“放心肉”是从饲料生产的源头抓起的。银祥的饲料是自己生产的,其有害物质微生物允许量符合GB13078的规定,决不将制药工业副产品作为饲料原料。更不直接添加兽药,不添加氨苯砷酸、洛克沙胂等砷制剂类药物饲料添加剂及国家严禁使用的盐酸克伦特罗等违禁药物。同时,对大宗原料如玉米、豆粕等不仅有稳定的货源,而且进行原产地质量检测,以确保质量稳定。银祥对每批进库的原料和每批生产的配合饲料都进行抽样自检,并定期送样委托质量技术监督局检测,从饲料源头上把好质量关。
从饲料保证猪源的质量,从猪源确保肉品安全。猪的“食物”健康了,肉品的质量才有保证。
【2.生猪饲养】
订单养殖 全程质量监控
厦门没有大型猪场,市面上各品牌的猪肉大多是从外地采购生猪,在厦屠宰而成的。那么,生猪的养殖过程如何监控呢?
“银祥的操作规程很严,不用说生过病,打过针的生猪一概不要,连体重等都有限制。刚开始时,也觉得挺麻烦的,但在生产过程中,不仅统一繁育,统一提供饲料,还派了技术员指导生产管理,最后统一防疫回收,这样可以大大减少我们养猪场的风险,因此一般情况下养殖户都很乐于配合生产。”一位与银祥签约的养猪场负责人告诉记者,与银祥集团签的“订单”主要规定“六大统一体系”—— 统一良种繁育、统一原料供应、统一饲养标准、统一饲养管理、统一卫生防疫、统一产品回收。有了这六个“统一”,银祥就能对养殖基地实行“全程质量监控”,切实从饲养环节就做到“环环监督”。
据悉,银祥目前与80个通过无公害认证的万头猪场进行合作,建立生猪养殖基地,有部分猪场还获得出口卫生注册备案。“我们只和大型万头猪场签约,一来便于管理,二来大企业违法成本较高,本身也会比较规范。”
在银祥收购生猪的生猪的要求中,记者看到这些字眼:必须来自按无公害食品有关标准组织生产并达到无公害食品要求的猪场,必须是健康的瘦肉型的商品猪,体重90-110kg,屠宰率>80%,瘦肉率>55%,背膘厚度<2.5cm,杜绝采购淘汰种猪和隐睾的商品猪。
【3.检验检疫】
三道关卡 确保让市民放心
来自无公害猪场的生猪,由银祥专用生猪运输车辆运往银祥食品工业园,在农业部门驻场检疫人员检查产地检疫合格证等手续后进厂。经过宰前检疫合格后,进行农场刺青编号,然后在待宰栏内冲着温水澡、欣赏轻音乐待宰。
抓好宰前检验关,是确保“放心肉”安全的重要一关。活猪进屠宰厂时虽然有产地检疫合格证明,但生猪在待宰期间,检验人员还要进行“静、动、饮水”的观察,检查有无病猪漏检,静养、喂水是否按GB/T 17236执行……送宰前还要进行一次全面检查,确认健康的,才签发《宰前检验合格证明》。可疑猪则立即赶入隔离圈观察,病猪及伤残猪送急宰间销毁处理,死猪直接送往不可食用肉处理间进行处理。
宰后的生猪在刺杀、放血、挑胸、剖腹、摘取内脏、劈半、整修各工序都设立检验点,配备专职检验人员,按规定严格检验,主要是对每头猪进行头部检验、体表检验、内脏检验、胴体初验、复验与盖章,严格执行GB/T17236《生猪屠宰操作规程》和GB/T17996《生猪屠宰产品品质检验规程》。
在送进专用运送车,进入市民“菜篮子”之前,这些猪肉还要经过最后一道关卡——理化检查。每月定期委托质量技术监督局抽样后送往福建省中心检验所检测,按照NY5029-2001《无公害食品猪肉》标准进行,主要检测项目包括重金属汞、铅、砷、镉、铬等;药物金霉素、土霉素、氯霉素、磺胺类、盐酸克伦特罗、依维菌素等;及微生物菌落总数、大肠菌群、沙门氏菌等;及农药六六六、滴滴涕等指标。
【4.精心屠宰】
细节意识 成就放心肉品质
与想象中混乱嘈杂的屠宰场不同的是,先进的银祥屠宰场看起来更像个巨大的生产线,显得洁净又温馨,在这里,检验合格的生猪将享受“星级”待遇。
银祥的定点屠宰场引进世界领先的丹麦SFK生猪屠宰加工生产线,汇集了世界最先进的生猪屠宰加工工艺和技术,完全达到美国USDA卫生标准和欧盟EU卫生标准,是福建省第一个真正意义上的冷鲜肉加工基地,其规模及设备均位居我市定点屠宰场前列。
待宰生猪进入屠宰场,在情绪稳定之后即通过赶猪道被送入二氧化碳致晕系统。这是一种富有人性化的致晕方式,据工作人员介绍,这能减少应激并避免淤血、断骨等问题的出现,能有效减少肉类毒素,是维护市民吃肉健康的第一道关卡。在采血车间,被致晕的生猪经过吊脚工序后很快由输送链转入真空采血系统。
真空采血后经过预清洗,将体表血迹等残留物洗净后直接送入立式蒸汽烫毛系统,该系统能有效避免猪体交叉污染,改善猪肉质量。同时又利用了高温的蒸汽对猪胴体进行一次全面的消毒灭菌。 猪胴体在享受了一次“蒸汽桑拿”后便进入了脱毛系统。
此后,抛光后的胴体直接进入胴体处理车间,经过开膛剖腹后取出白脏和红脏,经同步检疫合格后分别输送到红内脏和白内脏处理车间进行加工处理。分离后的猪胴体随即送入全自动劈半系统进行劈半,经同步检疫合格后进入定级溯源系统,通过电脑程控系统自动连续显示并输出猪肉等级、脂肪含量、胴体重量等指标数据,并通过读入农场刺青编码,从而建立完整的溯源系统。
【5.贮存运输】
自组车队 严格每道工序
处理后的猪胴体如果作为热鲜肉销售,则以鲜白条的方式直接通过鲜白条出货口输送到专用配送车辆,并送往各市场销售。
然而,运送过程也有“二次污染”的可能。为此,银祥自建了福建最大的冷藏车队,统一运送。银祥拥有60多台冷藏车及70台生猪运输专业车,拥有3000吨的专业冷库,每天为遍布福、厦、漳、泉的100多个直营门店以及30多个批发市场提供着新鲜、健康的猪肉。
若是冷鲜肉,则还要经过严格的冷却肉处理工序才能上市。首先将合格胴体送入快速冷却间,在零下20℃温度下冷却90分钟,使胴体中心温度由40℃降为28℃,并在表面形成一层“冰衣”,防止肉品水分蒸发和细菌的二次入侵;再将降温后的胴体送入-2~4℃的冷却排酸间进行24小时的“产酸”处理,使胴体中心温度由28℃降为0~4℃;其后,胴体通过冷藏通道直接进入分割车间进行分割加工。
分割后的产品经过严格的检验程序后,进行包装、储藏、运输、销售。每一道工序都有严格的操作和卫生消毒规程,以确保猪肉的品质和口味。
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